装配式住宅楼是什么意思

包头混泥土 2023-06-28 13:15 编辑:admin 300阅读

一、装配式住宅楼是什么意思

装配式房屋寿命一般是100年,这种房子环保抗震防火,防水,防潮,保质期长久,比传统建筑更加节能保温。可以满足家庭几代人的居住需求。

二、装配式住宅到底好不好

装配式建筑是国家现在大为推广的一种建筑形和施工方式方法,其目的让建筑形成工业化,标准化的模式,目的在于工业化施工,减少环境污染。

装配式建筑的各构件按设计模数尺寸,在工厂中予制好,到施工现场拼装,并有一系严格的操作规程和技术要求,与非装配式建筑在使用上没什么二样,一样使用。

三、装配式住宅优缺点是什么

装配式剪力墙其优点是:

1.预制构件在工厂生产,生产质量容易把控,能够实现标准化和规模化生产,便于工程质量的现场管理,可以大幅度提高建筑质量。

2.由于预制构件在现场施工采用机械化施工,缩短了现场现浇、支模以及养护时间。而且部分预制产品在工厂已经进行装修,也节约部分装修时间。总的来说,预制装配式剪力墙结构施工进度快,施工强度小,提高生产效率,减少施工工期。

3.由于预制构件是工厂内生产的,所以可以控制废物的排放以及噪音的污染。施工现场湿作业大幅度减少,减少了支模、养护所需的木材、钢筋等建筑用料,也减少了施工现场对环境的污染。

4.预制构件厂可以使用废旧混凝土等工业废料为原料,采用蒸汽养护的方式实现养护用水的循环再利用。预制装配式结构对废物废料的再利用以及自然资源的合理应用,符合社会可持续发展之路。

但是装配式剪力墙结构也存在一些局限性,具体表现为:

1.混凝土现浇结构的整体性还是优于装配式结构。装配式结构的节点连接是结构重要的环节。假如不能保证连接节点的施工质量,那么容易导致连接节点失效甚至造成结构整体破坏。

2.装配式结构设计难度大。装配式结构其节点构造通常较为复杂,大多数结构设计师也是刚刚接触装配式结构,对其构造和设计方式不太熟悉。

3.预制构件运输成本高。把构件从工厂运输到施工现场,需要大型运输设备、吊装和安装设备,因此对机械设备的要求比较高。另外,受运输设备的限制,预制构件的形状、尺寸都有了一定的限制。

4.前期资金投入大,收益小。预制构件厂需要对厂房用地、生产机械、人员培训等进行巨大的前期投资,而且就目前来说,建筑的预制率偏低,难以短期时间内给厂商带来收益。

四、装配式住宅弊端

新型梁侧预埋悬挑承力架与传统悬挑工字钢对比分析汇总表

新型悬挑承力架VS传统悬挑工字钢

新型悬挑承力架优点:

1、重量减轻56%以上,节省了大量的钢材;

2、周转使用后,每套每次可降低成本约100元/套;

3、对建筑结构无任何破坏,从源头上有效防止渗漏隐患,后期基本无修补费用;

4、人工上每挑可节约45%左右,悬挑架搭设人工每平米可将3元/平米;

5、综合比较,每挑工期可减少3天;

6、针对当下最流行的铝模及装配式建筑在悬挑层上的痛点,提供有效解决方案;

7、节约后期修补人工费和工字钢的损耗。

2、新型悬挑承力架与传统悬挑工字钢的实体对比

①、室内环境对比

新型悬挑承力架VS传统悬挑工字钢

传统悬挑型钢梁必须穿过建筑物的外墙,伸入室内铺设在主体结构楼面上,再用3个U型预埋件锚固在楼面板和楼面梁上。缺点见下:

(1)伸入室内的型钢梁布局复杂,妨碍室内建筑垃圾清理及施工人员行走。

(2)型钢穿过墙体,容易破坏混凝土梁、板构件,容易引起楼面渗水漏水。

(3)拆除型钢梁前,可能还需要在现场切割U型锚固环,拆除后还需要补洞、补贴砖,增加了施工时间。

新型悬挑承力架的悬挑梁,预埋安装在结构梁的梁侧,优点见下:

(1)不需穿墙安装,根本不会损坏混凝土墙、梁、板等结构,有效杜绝外墙渗水漏水现象,能有效保证主体结构的施工质量。

(2)室内没有型钢梁妨碍建筑垃圾清理及施工人员行走,各种施工工序可交叉进行,施工现场简洁、美观。

(3)与传统做法的悬挑型钢梁对比,既节省型钢及U型预埋件,同时又节省了拆除传统型钢和预埋件后所需的切割、补砌筑等环节的费用和工时。

②、室外环境对比

新型悬挑承力架VS传统悬挑工字钢

传统悬挑型钢梁伸入室内的固定长度不应小于室外悬挑段的1.25倍,所以通常情况下,需要用≥3米的型钢梁,拐角处的型钢梁则需4~6米及部分9米。缺点见下:

(1)一次性投入的钢材多,重量大。

(2)一根3至6米的工字钢安装、拆除过程需要全程依赖塔吊,起吊过程中盲区很多,存在很大的安全隐患,劳动力投入大。

使用新型悬挑承力架的悬挑梁,均为定型化制作,最长悬挑梁为2.5米,优点见下:

(1)型钢梁工字钢耗材少、安装拆除无需塔吊配合、轻量化操作、方便快捷、节约人工。

(2)型钢梁定型化制作,规格型号少,周转率高。

新型悬挑承力架VS传统悬挑工字钢

(1)新型悬挑梁的斜杆杆采用的是有调节功能的特制钢斜拉杆,可随时调节拉杆长短以确保架体的稳定性。且周转次数远远大于传统的钢丝绳。

(2)新型悬挑梁斜拉杆上端与建筑物主体结构的固定是采用可拆式预埋螺栓环。外架拆除后可退出双耳拉环,以便于后期进行粉刷、贴砖,达到收尾工序高效运行。

(3)与传统做法的悬挑架的斜拉绳“预埋环”对比(传统的斜拉绳预埋环既不可回收,拆除时还需现场切割),既省工又可节约材料。

③对建筑结构的破坏对比

新型悬挑承力架VS传统悬挑工字钢

传统悬挑型钢梁必须穿过建筑物的外墙,对部分结构钢筋造成损伤,且当外架拆除工字钢退出后,给建筑结构留下太多破坏性的洞口,后期需大量人工进行修复工作,不但耽误工期,且容易引起外墙渗水漏水。

新型悬挑承力架的悬挑梁拆除后,墙面整洁无任何破坏,可节约修补时间3天/挑和人工费3个/挑。

④传统工字钢悬挑的其他缺点

新型悬挑承力架VS传统悬挑工字钢

1:拆除时会产生现场切割工字钢和踢打混凝土,不但浪费材料且耗时耗工。

2:悬挑工字钢的布局恰巧与楼梯位置相碰时,横在楼梯走道中的工字钢,影响作业人员上、下走动,一不小心,此处最容易发生当头一棒的碰撞。

五、装配式住宅优缺点及建议

1、高效率:与传统方式相比,工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响,工期更为可控,且生产效率远高于手工作业2、精度高:装配式建筑误差达毫米级3、质量高:构件工厂化生产,质量大幅提高4、可大幅降低人工依赖5、干法现场装配,节水节电节材环保6、有较完整的标准设计体系7、结构抗震性能好8、建筑使用面积可增加装配式建筑的缺点:

1、增量成本高2、连接处二次现浇,现浇工作量依然很大3、运输服务半径距离200公里以内4、设计、审图、施工、验收等均缺乏依据5、模块单元体积大、自重大、超宽、超高、运输困难,导致运输成本高。

六、装配式住宅优缺点有哪些

万科装配式建筑的优点:

1.速度快:装配式建筑具有工业化生产与现场安装相结合的优势,建筑件在工厂制作,然后将其运到工地进行简单的组装,从而大大缩短了施工时间。

2.质量高:装配式建筑的标准化生产可以保证建筑的质量,避免了传统建筑中的工人施工质量参差不齐的问题。

3.节约成本:装配式建筑在生产方面可实现批量化生产,材料使用率较高,因此可以降低建筑成本,减少浪费。

4.环保节能:装配式建筑的工程用量少,可以降低建筑垃圾的产生,并且其采用的材料通常较传统建筑环保。

5.灵活性强:装配式建筑设计灵活,可根据不同的使用需求进行个性化定制,以满足不同场景需求。

万科装配式建筑的缺点:

1.要求严格:由于装配式建筑具有高标准化和高精度的特点,因此要求质量控制、生产流程和技术要求较高。

2.初期投入大:由于装配式建筑需要大量的前期投入,例如设备、生产线和人才等,因此其初期投入较传统建筑更大。

3.施工过程受天气影响大:因为装配式建筑是在室外现场进行安装,相较于在室内的工厂生产,它会受到天气等外部环境的影响。

4.局限性:装配式建筑大多数适用于一些简单结构的建筑,难以满足一些更复杂的建筑需求。

总体来看,万科装配式建筑的优点大于缺点,其在弥补传统建筑的各种缺陷和推动房地产行业向持续可持续发展方向发展具有积极的作用。

七、装配式住宅的优缺点居住体验

装配式建筑的优点:

1、高效率:与传统方式相比,工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响,工期更为可控,且生产效率远高于手工作业2、精度高:装配式建筑误差达毫米级3、质量高:构件工厂化生产,质量大幅提高4、可大幅降低人工依赖5、干法现场装配,节水节电节材环保6、有较完整的标准设计体系7、结构抗震性能好8、建筑使用面积可增加装配式建筑的缺点:

1、增量成本高2、连接处二次现浇,现浇工作量依然很大3、运输服务半径距离200公里以内4、设计、审图、施工、验收等均缺乏依据5、模块单元体积大、自重大、超宽、超高、运输困难,导致运输成本高。

八、装配式住宅的优缺点

优点:没有现场现浇节点,安装速度更快,施工质量更容易得到保证;钢结构是延性材料,具有更好的抗震性能;相对于混凝土结构,钢结构自重更轻,基础造价更低;钢结构是可回收材料,更加绿色环保。

缺点:相对于装配式混凝土结构,外墙体系与传统建筑存在差别,较为复杂;如果处理不当或者没有经验,防火和防腐问题需要引起重视;如设计不当,钢结构比传统混凝土结构更贵,但相对装配式混凝土建筑而言,仍然具有一定的经济性。

九、装配式住宅优缺点分析

1、优点:装配式建筑构件可以在工厂实现产业化生产,运到现场就可以直接进行安装,方便、快捷,缩短了工期;保证了产品质量;用于周转的材料投入量相对减少,降低了租赁费用;其标准化的生产可以节省材料,减少浪费;产品机械化程度高,降低了人工成本和风险。此外,装配式建筑现场作业量的减少利于环保。

2、缺点:我国目前的设计验收等相关规范明显滞后于施工技术,应用领域相当有限;建筑物的预埋件等使用量相对传统技术有很大增加;在生产时会受到设备的限制,其尺寸要求具有一定的局限性;如果生产工厂距离施工现场太远,会增加运输成本。

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